SERVICES
Secteurs
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Nous sommes spécialisés dans les SECTEURS suivants
Aéronautique
Nos revêtements permettent d’améliorer la qualité d’usinage des matériaux composites en fibre de carbone (CFRP) et en fibre de verre (GFRP), d’autres matériaux composites, des stacks et des alliages d’aluminium. Nous les appliquons aussi sur des composants soumis à l’usure et à la corrosion dans le train d’atterrissage et dans les parties mobiles du fuselage.
PCD
Revêtements en diamant polycristallin (outils de coupe).
Dalcut
DLC pour outils de coupe.
Carboform
DLC pour composants.
Hardlox HiPIMS
AlTiSiN HiPIMS pour outils de coupe.
CrN
Résistance à l’abrasion et à la corrosion de composants et remplacement de chrome dur.
- Faible coefficient de frottement.
- Résistance à l’usure.
- Résistance à l’oxydation et à la corrosion.
- Résistance chimique.
- Anti-adhérence.
Alimentation et pharmacie
Nos revêtements améliorent la capacité des moules et les matrices pour les produits emballés.
Carboform
DLC pour formes et composants de moules et matrices d’emballage en aluminium.
CrN
Formes de moules.
TiN
Formes de moules et matrices pour emballage métallique.
Silnitrón HiPIMS
Matrices d’emballage métallique.
- Faible coefficient de frottement.
- Résistance à l’usure.
- Résistance à la corrosion.
- Facilité de démoulage.
- Biostabilité.
- Absence de cytotoxicité.
Médecine
Nos revêtements sont appliqués sur des composants prothétiques, des outils chirurgicaux et des composants dentaires. Les revêtements de ce type sont certifiés pour un usage médical.
Biocarbide
DLC para aditamentos, tornillos de fijación, prótesis y herramientas dentales y quirúrgicas.
Bionitride
TiN para aditamentos, herramientas quirúrgicas y prótesis.
- Faible coefficient de frottement.
- Résistance à l’usure.
- Biostabilité.
- Absence de cytotoxicité.
Automobile
Nos revêtements améliorent les processus d’injection de plastique et de formage de tôles, tout en facilitant l’usinage à grande vitesse des aciers extrêmement doux et trempés et des alliages ferreux.
Dalcut
DLC pour les outils de coupe d’aluminium.
Hardlox HiPIMS
AlTiSiN HiPIMS pour les outils de coupe d’aciers trempés.
HPN1 HiPIMS
AlTiCrN Hipims pour l’usinage d’aciers, de fonte et d’alliages ferreux.
Hyperlox
Usinage d’aciers en général.
Hyperlox Gold
TiN multicouche pour les plateaux de meulage.
Carboform
DLC pour les matrices d’estampage en aluminium.
ORION
AlTiCN pour le formage de tôle à haute limite d’élasticité.
ALOX FORM
AlTiCN pour le formage de tôles fines.
ALOXFORM GOLD
TiN multicouche pour le formage de tôles fines souples.
HPN1 FORM HiPIMS
Coupe de tôles fines et formage d’aciers inoxydables, injection d’aluminium et estampage à chaud.
Silnitron HiPIMS
Formage de tôles très abrasives.
- Faible coefficient de frottement.
- Résistance à l’usure par abrasion.
- Résistance à l’usure par adhésion (microsoudures).
- Résistance à l’oxydation à chaud.
- Absence d’affinité chimique. Anti-adhérence avec les alliages d’aluminium.
Énergie
Nos revêtements améliorent les processus d’usinage des matériaux composites, augmentent la durée de vie des vannes, des corps de pompe et des engrenages, tout en réduisant les effets de la corrosion et de la tribocorrosion qui peuvent toucher les composants et les plaques soumis à l’usure dans des environnements agressifs.
Carboform
DLC pour engrenages, vannes, corps de pompe et composants en général.
CrN
Composants de production d’hydrogène.
HPN1 FORM HiPIMS
Composants soumis à l’usure à haute température.
Silnitron HiPIMS
Composants soumis à l’usure à haute température et dans des conditions très abrasives.
- Faible coefficient de frottement.
- Résistance à l’usure par abrasion.
- Résistance à l’usure par adhésion (microsoudures).
- Résistance à l’oxydation à chaud.
- Résistance à la corrosion.
